Kwaliteitscontrole
Aandacht voor detail
Goede kwaliteit zit hem in het detail.
Bij FlowStore Systems proberen we door onze aandacht voor details altijd diep in het toepassingsproces te kijken, zodat we eventuele onvoorziene problemen met een bepaald ontwerp kunnen opvangen.
Van de grote kwesties van de doosstroom en de ergonomie tot de kleinste details, zoals de gevolgen voor de operator wat betreft de plaatsing van de etikettenhouder, wordt geen enkel gebied over het hoofd gezien.
Alle orders die wij ontvangen voor geassembleerde oplossingen worden beoordeeld op technische en commerciële aspecten, voordat het productieontwerp wordt voltooid.
Indien nodig vragen we u om echte monsters van goederen, containers of onderdelen, om er zeker van te zijn dat we de vereisten en processen begrijpen.
Het heeft geen zin te veronderstellen dat een voorbumper van een auto zijn vorm behoudt als hij verticaal moet worden opgeborgen – wij testen het. Als een artikel in een flow-rack moet rollen, proberen we het uit om er zeker van te zijn dat aan uw verwachtingen wordt voldaan.
We haten teleurstellingen, en we proberen ervoor te zorgen dat u dat niet bent. Als het niet betrouwbaar stroomt, laten we je dat weten.
Onze kwaliteit controleert u om sneller te implementeren
Kwaliteitscontrole bij FlowStore is voor ons een prioriteit, omdat we begrijpen welke impact stilstand heeft op uw materiaalstroom. Wij controleren elk onderdeel van onze dienstverlening, van ontwerp tot picking en productie, om ervoor te zorgen dat de oplossing die wij leveren voldoet aan de overeengekomen specificatie.
Goedkeuring van tekeningen
Een projectmanager wordt aangesteld om de doelstelling van het project en de vereiste oplossing te begrijpen
De specificatie van de oplossingen wordt besproken door de projectmanager en de klant.
Projectmanager maakt een oplossing in CAD met afmetingen en materiaallijst en stuurt deze ter goedkeuring naar de klant.
Wijzigingsverzoeken worden naar de Project Manager gestuurd voor uitvoering.
Tekeningen worden afgetekend door de klant
Bestelling geplaatst en doorgegeven aan het productieteam
Audit van het orderverzamelen
Onderdelen van de bestelling worden verzameld en vervolgens dubbel gecontroleerd door een ander lid van het pickteam om er zeker van te zijn dat alle artikelen zijn verzameld.
Er wordt een foto gemaakt van de onderdelen met de picklijst voor kwaliteitscontrole in geval van een vraag van de klant.
Precisiebuizen snijden
FlowStore heeft een geavanceerd snijgereedschap geïnstalleerd om buizen snel en met lasernauwkeurigheid in stukken te snijden.
Zo kunnen we de buiscomponenten snel voorbereiden en doorgeven aan het assemblageteam voor de bouw.
Bouw Audit
Nadat de buizen en onderdelen naar het productieteam zijn overgebracht, wordt elke oplossing gebouwd volgens de specificaties op de afgetekende tekeningen.
Na elke bouwfase vindt een audit plaats, waarbij in elke fase de door de klant goedgekeurde tekeningen worden gecontroleerd:
Fase 1: Basisopbouw
Fase 2: opbouw van het frame
Fase 3: Bouw van het interieur
Als er tijdens de audit problemen naar voren komen, worden deze onmiddellijk gecorrigeerd door het toegewezen productieteam.
Eindcontrole en laadcontrole
Het kwaliteitscontroleteam controleert de oplossing aan de hand van de afgetekende tekeningen.
Tekeningen en fabrieksnummer zijn bij de oplossing gevoegd om identificatie bij levering te vergemakkelijken.
Een laatste controle wordt uitgevoerd vóór het laden voor transport.
Tests worden uitgevoerd met kratten of dozen op ware grootte om ervoor te zorgen dat de oplossingen werken zoals vereist.
Foto’s van de uiteindelijke bouw worden genomen en opgeslagen om bij problemen sneller hulp te kunnen bieden.
Na het laden op het transport worden de laatste beelden genomen om aan te tonen dat de structuren veilig zijn geladen.
Internationale topmerken van Flowstore
